上海自動化儀表有限公司自動化儀表七廠（以下簡稱“自儀七廠”）有一名焊接高級技師——柴震宇，同事們都親切地賦他“柴工”。作為調節閥專業生產企業的自儀七廠，是全國最早進入核電領域的生產單位。柴工的加入，為自儀七廠突破閥門焊接的瓶頸提供了幫助，從而提升了閥門類產品的能級。
改進預熱方法 消除產品缺陷
夾套閥夾套層出現裂紋，是自儀七廠多年沒有突破的常見缺陷，柴工通過查看技術安例，分析缺陷，結合以往經歷與工程頂目經驗，并連夜出差實地考察檢查裂紋形態，判斷出裂紋性質——應力腐蝕裂紋。在回廠后，和設計部門溝通反饋，在更換升級材料后，消除了產品缺陷。
核電裝備國產化是國家重點戰略之一，自儀七廠提供的巴基斯坦項目主給水調節閥以及參與的CAP100O/CAP1400項目核一級閥門，成功地填補國內空白。但是，大型閥門制造工藝復雜，尤其是焊接方面，針對大型調節閥套筒堆焊司太立耐磨合金時易出現開裂的情況。柴工改進預熱方法，定制特殊加熱器材，并找準時機加熱，有效克服了裂紋的產生。
自制專用設備 提高生產效率
柴工根據自儀七廠閥門焊接部件特點，利用車間閑置機械結合自己掌握的電氣知識，自制零配件，設計組裝了閥芯閥座手工焊接輔助變位系統，該裝置能根據閥芯的形態，進行半自動焊接，具有操作便捷、控制靈敏等優點，能降低焊工勞動強度，提高焊接質量和生產效率。
柴工善于思考，利用空余時間先后設計制作了適合焊接實際應用的焊槍擺動裝置、電焊機電流無線遙控器、水冷式堆焊專用模具、鎢極專用打磨裝置、小孔徑內孔堆焊輔助裝置等實用工具。其中堆焊專用模具將核電取樣閥閥芯焊接合格率大幅提升，還降低后續機加工難度，避免廢品的產生。小孔徑內孔堆焊輔助裝置成功的解決了閥門生產中的遇到的內孔小于55mm閥門套筒內孔無法進行堆焊的技術難題，屬于閥門制造業內的一項優技術突破。這些工具不僅成功應用于在生產中，并取得5項實用新型專利的授權。
柴震宇是上海市引進人才，他曾獲黑龍江省五一勞動獎章、國家電網公司焊接生產技能專家、國家電網公司技術能手、全國電力行業技術能手、“上海市技術能手”等稱號。作為一名焊接高級技師，柴震宇在平凡的崗位上，正在用自身精湛的焊接技能為企業生產創造著價值，在平凡的崗位上為實現制造業的復興強國默默地奉獻!
